कपास और फ्लेक्स के रेशे मिश्रित सूत और प्रत्येक घटक का अनुमानित मात्रात्मक विश्लेषण: (

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Cotton and Flax fibres blended yarn and estimated quantitative analysis of each component

 कपास और फ्लेक्स  के रेशे मिश्रित सूत और प्रत्येक घटक का अनुमानित मात्रात्मक विश्लेषण:

जब कताई के दौरान फ्लेक्स  (लिनन) के रेशों को कपास के रेशों के साथ मिश्रित किया जाता है, तो रेशे के प्रकारों का पता लगाना बहुत मुश्किल हो जाता है। जब एक तकनीशियन सूत को देखता है, तो वह पाता है कि सूत की सतह पर छोटे-छोटे अनियमित महीन स्लब्स   दिखाई दे रहे हैं। और वह  ये  भी देखता है कि इस धागे में कपास भी मौजूद है। अब उनके सामने कड़ी चुनौती नजर आ आती है. वह उन रेशों के बारे में सोचता है जो उस सूत में मौजूद छोटे अनियमित स्लब की तरह एक स्लब प्रभाव पैदा करते हैं। वह पिछले अनुभव के अनुसार एक निष्कर्ष निकालता है कि कपास के रेशों को फ्लेक्स (लिनन ) या हेम्प  के रेशों के साथ मिश्रित किया जाता है तो यार्न के अंदर अनियमित स्लब्स दिखाई देते हैं अब वह नीचे के रूप में परीक्षण प्रक्रिया शुरू करता है:

फिजिकल  परीक्षण:

सबसे पहले, एनिमल फाइबर, वनस्पति फाइबर, री-जनरेटेड  फाइबर और थर्मोप्लास्टिक फाइबर जैसे फाइबर की प्रकृति के प्रकार का पता लगाने के लिए फिजिकल  परीक्षण किया जाता है।

जैसे ही तकनीशियन एक ज्वलनशील परीक्षण करता है, वह पाता है कि सूत कागज की तरह जल रहा है, उसे इस बात की पुष्टि हो जाती है कि सूत सेल्यूलोसिक फाइबर से बना है।

अब, दो संभावनाएं हो सकती हैं:

1- पौधे आधारित फाइबर।

2- री-जनरेटेड सेल्युलोसिक फाइबर

अब, वह फिर से यार्न को कमरे के तापमान पर 59.5% सल्फ्यूरिक एसिड (w/w) में 20-30 मिनट के लिए डुबो देता है। यदि सूत नहीं घुलता है, तो उसे इस बात की पुष्टि हो जाती है कि सूत में केवल पौधे आधारित रेशे हैं।

फ्लेक्स  के साथ कपास या हेम्प  के साथ कपास का मिश्रण हो सकता है।

हम कॉटन और फ्लैक्स ब्लेंडेड यार्न के परीक्षण पर चर्चा कर रहे हैं।

फ्लेक्स  और कपास का पता लगाना:

पूरी परीक्षण प्रक्रिया नीचे दिए गए चरणों में पूरी होती है:

1 - यार्न को कम से कम 8 घंटे के लिए मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाता है।

2 - सूत की एक छोटी मात्रा को एक उपयुक्त तौल पैमाने की सहायता से सही-सही तौला जाता है।

3 - सैंपल थ्रेड्स को एल्कोहलिक फ्यूकसिन सॉल्यूशन (100 सीसी अल्कोहल में 1 ग्राम फ्यूसीन) में डुबो कर रंगा जाता है।

4 - अब, नमूने को तब तक साफ पानी से धोया जाता है जब तक कि रंग उतरना बंद न हो जाए।

5 - धोया हुआ नमूना अमोनिया में लगभग तीन मिनट तक डुबाया जाता  है।

6 - लिनन के धागों का रंग गुलाबी हो जाता है, जबकि सूती धागों का रंग फीका पड़ जाता है।

फ्लेक्स (लिनेन) और कॉटन  फाइबर का मात्रात्मक अनुमान:

* नमूनों में लिनन और कपास के मात्रात्मक आकलन के प्रयोजनों के लिए, पहले रंग से मुक्त और डाइल्यूटेड  हाइड्रोक्लोरिक एसिड या आसुत जल में उपयुक्त उबालने के बाद, पूरी तरह से धोने के बाद, कंसन्ट्रेटेड सल्फुरिक एसिड  में डेढ़ या दो मिनट के लिए डुबोया जाता है। 

* अब, नमूने को अच्छी तरह से धोया जाता है, उंगलियों के बीच रगड़ा जाता है और इसे डाइल्यूटेड  अमोनिया या सोडियम कार्बोनेट के घोल में डुबो कर निष्प्रभावी ( न्यूट्रल ) कर दिया जाता है।

* पानी में फिर से धोने के बाद, धागों को दो ब्लॉटिंग पेपर के बीच दबा दिया जाता है। अब इस प्रकार धागे सूख जाते  हैं।

अवलोकन और गणना:

अब धागों के  पूरी तरह से सूखने के बाद अवलोकन किया जाता  है।

यह पाया जाता है कि लिनन के रेशों ने अपनी संरचना को बरकरार रखा है।

कपास के रेशे जिलेटिनस अवस्था से गुजरने के बाद घुल जाते हैं जिसमें वे टिंडर की तरह फट जाते हैं।

मान लीजिए

नमूना वजन =  A ग्राम

लिनन फाइबर वजन =  B ग्राम

कपास के रेशों का भार = (A - B) ग्राम

लिनन फाइबर(%) = (B/A) * १००

कपास के रेशे (%) = {(A-B)/A}*100