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TYPES OF YARN, CLASSIFICATION OF YARN
यार्न की परिभाषा और यार्न के विभिन्न प्रकार या यार्न का वर्गीकरण:
सूत:
परिभाषा: "टेक्सटाइल के ट्विस्ट किये गए रेशों के एक निरंतर स्ट्रैंड को यार्न कहा जाता है"। यार्न का उपयोग वीविंग और नीटिंग में किया जाता है।
धागा:
"दो या दो से अधिक धागों का एक सतत तंतु, जिसमें धागों को एक साथ ट्विस्ट किया जाता है, धागे के रूप में जाना जाता है"। इसका उपयोग सुई के काम और क्रोशेंट वर्क में किया जाता है।
सूत और धागे में अंतर:
हर धागा सूत का बना होता है। इसलिए हम धागे को यार्न के रूप में संदर्भित कर सकते हैं। लेकिन सूत को धागे के रूप में संदर्भित नहीं किया जा सकता है।
यार्न का वर्गीकरण:
यार्न को दो मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1- काता हुआ या स्टेपल यार्न
2- फिलामेंट यार्न
कता धागा( स्पन यार्न )
स्टेपल रेशों को आपस में ट्विस्ट करके जो सूत बनाया जाता है उसे काता या स्टेपल सूत कहते हैं।
इसे विभिन्न आधारों के अनुसार विभिन्न उपश्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
प्लाई की संख्या के अनुसार:
प्लाई की संख्या के आधार पर यार्न को दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
ए) सिंगल-प्लाई यार्न
बी) मल्टी-प्लाई यार्न
ए) सिंगल-प्लाई यार्न:
केवल एक प्लाई वाले स्पन या स्टेपल यार्न को सिंगल-प्लाई यार्न कहा जाता है।
बी) मल्टी-प्लाई यार्न:
काता हुआ या स्टेपल यार्न जिसमें एक से अधिक प्लाई को एक साथ ट्विस्ट किया जाता है या केवल एक साथ समूहीकृत किया जाता है, उसे मल्टी-प्लाई यार्न कहा जाता है।
ट्विस्ट की दिशा के अनुसार:
ट्विस्ट की दिशा के आधार पर स्पन या स्टेपल यार्न को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1- एस - ट्विस्ट यार्न
2- जेड - ट्विस्ट यार्न
3- जीरो ट्विस्ट या ट्विस्ट रहित यार्न
1- एस - ट्विस्ट यार्न:
काता हुआ या स्टेपल यार्न को घड़ी की सुई की दिशा में घुमाकर एस-ट्विस्ट यार्न प्राप्त किया जाता है। इस धागे में रेशों का झुकाव कोण S (अंग्रेजी वर्णमाला के अक्षर) के बीच के भाग जैसा आकार बनाता है।
2- जेड - ट्विस्ट यार्न:
वामावर्त दिशा में ट्विस्ट हुए स्टेपल यार्न को Z - ट्विस्ट यार्न कहा जाता है। इस धागे में रेशों का झुकाव कोण Z (अंग्रेजी वर्णमाला के अक्षर) के बीच के भाग जैसा आकार बनाता है।
3- जीरो-ट्विस्ट या ट्विस्ट रहित यार्न:
यह धागा बिना ट्विस्ट किये स्टेपल फाइबर के ऊपर घुलनशील फिलामेंट लपेटकर बनाया जाता है। लपेटने के लिए गर्म पानी में घुलनशील फिलामेंट्स का उपयोग किया जाता है। बुनाई के बाद, प्रसंस्करण के दौरान इन फिलामेंट्स को गर्म पानी में घोल दिया जाता है। इस प्रकार काता हुआ सूत वाला कपड़ा बिना ट्विस्ट हुआ दिखता है, इसलिए इसे जीरो ट्विस्ट यार्न कहा जाता है।
ट्विस्ट की डिग्री के अनुसार:
ट्विस्ट की डिग्री के आधार पर, काता यार्न को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1. लो ट्विस्ट यार्न
2. सामान्य ट्विस्ट यार्न
3. उच्च ट्विस्ट यार्न
1. लो ट्विस्ट यार्न:
इस प्रकार के यार्न में मानक की तुलना में कम ट्विस्ट होता है। इसमें एक नरम एहसास होता है। इसमें सामान्य ट्विस्ट यार्न की तुलना में कम ताकत होती है। यह संरचना में खराब चमक और कम स्पष्टता दिखाता है। यह सामान्य ट्विस्ट यार्न की तुलना में मोटा दिखता है। इस धागे से बने कपड़ों के पिलिंग गुण खराब होते हैं।
2. सामान्य ट्विस्ट यार्न:
इस प्रकार के धागे में कताई मानदंडों और विशिष्टताओं के अनुसार एक सामान्य ट्विस्ट होता है।
3. उच्च ट्विस्ट यार्न:
इस प्रकार के यार्न में मानक की तुलना में उच्च स्तर का ट्विस्ट होता है। इस धागे में खुरदरापन होता है। यह धागा कपड़े की बनावट की स्पष्टता को बढ़ाता है। इसमें सामान्य ट्विस्ट यार्न की तुलना में अधिक ताकत होती है। यह सामान्य ट्विस्ट यार्न की तुलना में अच्छी चमक दिखाता है। यह यार्न, सामान्य ट्विस्ट यार्न की तुलना में बेहतर दिखता है। इसमें बेहतर पिलिंग गुण होते हैं।
इस्तेमाल की जाने वाली कताई प्रक्रिया के अनुसार:
उपयोग की जाने वाली कताई तकनीक के अनुसार, स्पन यार्न को दो समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1. रिंग फ्रेम यार्न
2. ओपन-एंड यार्न
1- रिंग फ्रेम यार्न:
रिंग फ्रेम मशीन द्वारा काते जाने वाले सूत को रिंग फ्रेम यार्न कहा जाता है।
इसे आगे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
ए) कार्डेड यार्न
बी) सुपर कार्डेड यार्न
सी) सेमि कोम्बड यार्न
घ) कोम्बड यार्न
ई) सुपर कोम्बड यार्न
च) कॉम्पैक्ट यार्न
ए) कार्डेड यार्न:
इस यार्न में साधारण कार्डिंग प्रक्रिया की जाती है और यार्न को रिंग फ्रेम मशीन पर निर्मित किया जाता है। इस धागे में शॉर्ट-स्टेपल फाइबर होते हैं। इसमें गंदगी, टूटे बीज भी होते हैं। इसमें ताकत और यार्न की नियमितता ख़राब होती है।
बी) सुपर कार्डेड यार्न:
यह यार्न एक विशेष कार्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से तैयार किया जाता है और यार्न को रिंग फ्रेम मशीन पर निर्मित किया जाता है। कार्डेड यार्न की तुलना में इस यार्न में गंदगी, टूटे हुए बीज और यार्न की नियमितता कम होती है। यह कार्डेड यार्न की तुलना में बेहतर मजबूती और कम बाल दिखाता है।
ग) सेमि कोम्बड यार्न:
इस प्रकार के धागों में कॉम्बिंग की प्रक्रिया आंशिक रूप से की जाती है। यार्न का निर्माण रिंग फ्रेम मशीन पर किया जाता है। यार्न से छोटे रेशे, गंदगी और टूटे हुए बीज आंशिक रूप से हटा दिए जाते हैं। इस धागे में बेहतर समरूपता, बालों का झड़ना और मजबूती प्राप्त होती है।
डी) फुल कोम्बड यार्न:
इस प्रकार के धागों में कॉम्बिंग की उत्तम प्रक्रिया अपनाई जाती है। यार्न रिंग फ्रेम यार्न पर बनाया गया है। यार्न से अधिकांश छोटे रेशे, गंदगी और टूटे हुए बीज हटा दिए जाते हैं। यह धागा उत्कृष्ट ताकत और समरूपता दिखाता है। इसमें बाल कम होते हैं। यह एक अच्छी चमक और कोमल एहसास दिखाता है।
ई) सुपर कोम्बड यार्न:
इस प्रकार के धागों में विशेष कॉम्बिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। यार्न का निर्माण रिंग फ्रेम मशीन पर किया जाता है। इस सूत में छोटे रेशे और गन्दगी को पूरी तरह से हटा दिया जाता है। टूटे हुए बीजों को इष्टतम स्तर तक हटा दिया जाता है। तंतुओं को अधिकतम स्तर तक सीधा किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट शक्ति, समरूपता और बालों का स्तर होता है। इस यार्न में न्यूनतम यार्न अनियमितताएं हैं।
च) कॉम्पैक्ट यार्न:
इस प्रकार के यार्न के निर्माण के लिए रिंग फ्रेम में एक विशेष कॉम्पैक्ट स्पिनिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। यह सूत सभी काते हुए धागों में सबसे अच्छी ताकत, समरूपता, और फील दिखाता है। इसमें कोई छोटा फाइबर और गंदगी नहीं है। इसमें बालों का सबसे अच्छा स्तर होता है। इसमें सभी काते हुए धागों में सबसे कम अनियमितताएं हैं।
2- ओपन-एंड यार्न:
यह यार्न एक ओपन-एंड मशीन (रोटर कताई मशीन) पर निर्मित होता है। यार्न को कार्डिंग से प्राप्त स्लिवर से सीधे काता जाता है। सूत बनाने की इस पद्धति में कताई की कई प्रक्रियाओं को दरकिनार कर दिया जाता है। इसलिए इस प्रक्रिया से प्राप्त यार्न रिंग फ्रेम यार्न से सस्ता होता है। इस प्रकार के धागे में छोटे रेशे होते हैं। इसमें कमजोर ताकत होती है। इसमें फाइबर के समान मिश्रण वाले किसी भी रिंग फ्रेम स्पन यार्न की तुलना में अधिक गंदगी और टूटे हुए बीज होते हैं। यह बालों के खराब स्तर, चमक और हैंड फील को दर्शाता है। इस प्रकार के धागे में कई अनियमितताएं होती हैं।
फिलामेंट यार्न:
"लंबे और निरंतर फिलामेंट्स या फाइबर से बने यार्न या तो ट्विस्टेड या केवल एक साथ समूहित होता है, ऐसे यार्न को फिलामेंट यार्न कहलाता है"। यह मानव निर्मित या सिंथेटिक हो सकता है।
फिलामेंट यार्न को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
1. मोनोफिलामेंट यार्न
2. बहु-फिलामेंट यार्न
मोनोफिलामेंट यार्न:
"केवल एक लंबे निरंतर फिलामेंट से युक्त यार्न को मोनोफिलामेंट यार्न कहा जाता है"। इसमें आमतौर पर एक ही मोटा रेशा होता है। इस फिलामेंट में सामान्य रूप से अच्छी ताकत होती है।
मल्टी फिलामेंट यार्न:
"एक से अधिक लंबे निरंतर फिलामेंट वाले यार्न को मल्टी-फिलामेंट यार्न के रूप में जाना जाता है"। एक से अधिक तंतु एक साथ समूहबद्ध होते हैं। फिलामेंट्स को अलग अलग होने से बचाने के लिए इन फिलामेंट्स को ट्विस्टिंग या नीडल पंचिंग किया जा सकता है। कभी-कभी फिलामेंट्स को केवल एक साथ समूहीकृत किया जाता है।
मल्टीफिलामेंट यार्न को आगे निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
ए) ट्विस्टेड फिलामेंट यार्न
बी) रोटो फिलामेंट यार्न
ग) जीरो ट्विस्ट फिलामेंट यार्न
ए) ट्विस्टेड फिलामेंट यार्न:
लंबे और निरंतर फिलामेंट्स को एक साथ समूहित करने वाले और फिलामेंट्स के अलग अलग होने से रोकने के लिए ट्विस्ट वाले यार्न को ट्विस्टेड फिलामेंट यार्न कहा जाता है।
बी) रोटो फिलामेंट यार्न:
एक से अधिक लंबे निरंतर फिलामेंट को एक साथ समूहीकृत करने और फिलामेंट्स को अलग अलग होने से बचाने के लिए नियमित अंतराल पर लंबाई में पंचों से युक्त यार्न को रोटो यार्न कहा जाता है।
ग) जीरो-ट्विस्ट फिलामेंट यार्न:
केवल एक साथ समूहबद्ध एक से अधिक लंबे निरंतर फिलामेंट्स से युक्त यार्न को जीरो-ट्विस्ट या ट्विस्ट-लेस फिलामेंट यार्न कहा जाता है।
फैंसी यार्न:
इसमें आमतौर पर दो या दो से अधिक स्टैंड होते हैं। सजावटी सतह प्रभाव प्रदान करने के लिए इन यार्न का उत्पादन किया जाता है। उद्देश्य के आधार पर, प्रत्येक स्ट्रैंड को बेस/कोर, इफेक्ट या बाइंडर के रूप में संदर्भित किया जाता है। बेस/कोर स्ट्रैंड संरचना और मजबूती प्रदान करता है।
प्रभाव स्ट्रैंड सजावटी विवरण बनाता है जैसे कि लूप। बाइंडर का उपयोग प्रभाव यार्न को बेस यार्न से बांधने के लिए किया जाता है यदि बाइंडिंग आवश्यक हो।
फैंसी यार्न की एक विस्तृत विविधता होती है जो विभिन्न तकनीकों और प्रकार के फाइबर और स्ट्रैंड का उपयोग करके उत्पादित की जाती है। फैंसी यार्न के लिए वर्गीकरण, काफी भिन्न होता है। इस खंड में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कुछ फैंसी यार्न श्रेणियां शामिल हैं।
स्लब यार्न:
नियमित अंतराल पर निश्चित आकार के मोटे स्थान वाले सूत को स्लब सूत कहते हैं। यह सिंगल-प्लाई या मल्टी-प्लाई यार्न हो सकता है।
फ्लॉक यार्न:
"जिस धागे में अलग-अलग रंग के रेशों के छोटे-छोटे गुच्छे होते हैं, उन्हें अंतराल पर जोड़ा जाता है,फ्लेक यार्न कहलाता है।" इन टफ्ट्स को आसानी से बाहर निकाला जा सकता है। फ्लॉक /फ्लेक यार्न आम तौर पर सिंगल यार्न होते हैं।
नब, गाँठ और स्पॉट यार्न:
प्लाई यार्न जिसमें प्रभाव यार्न को आधार यार्न के चारों ओर एक मोटा क्षेत्र या बम्प बनाने के लिए ट्विस्ट किया जाता है उसे नब, गाँठ या स्पॉट यार्न कहा जाता है।
बौक्ले और लूप यार्न:
यार्न के तीन सेट - बेस या कोर यार्न, इफेक्ट यार्न, और टाई यार्न का उपयोग करके और बेस या कोर यार्न के चारों ओर लूप वाले प्रभाव वाले प्लाई को बौक्ले या लूप यार्न कहा जाता है। इस सूत में इफ़ेक्ट यार्न को बाइंडर यार्न की मदद से कोर यार्न से बांधा जाता है।
सर्पिल और कॉर्कस्क्रू यार्न:
ये प्लाई यार्न होते हैं, जिसमें एक प्लाई मुलायम और मोटी होती है और दूसरी पतली होती है।
सेनील यार्न:
ये पाइल यार्न होता हैं जो अक्सर लीनो वीव के कपड़े को ताना दिशा में संकीर्ण पट्टियों में काटकर बनाए जाते हैं।
टेक्सचर्ड यार्न:
ये नई कताई तकनीकों का उपयोग करके विकसित सतह, आकार और बनावट के साथ पूरी तरह से खींचे गए फिलामेंट फाइबर से बने होते हैं। नायलॉन और पॉलिएस्टर दो मुख्य फाइबर हैं जो टेक्सचर्ड यार्न होते हैं। टेक्सचर्ड वाले यार्न कपड़े के गुणों में कई बदलाव प्रदान करते हैं। टेक्सचर्ड वाले धागे के दो मुख्य प्रकार हैं:
1. स्ट्रेच यार्न
2. थोक यार्न
स्ट्रेच यार्न:
यह निम्न विधियों में से किसी एक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।
1. थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट फाइबर के लिए विशेष ताप-सेटिंग उपचार का उपयोग करके नायलॉन और पॉलिएस्टर जैसे फाइबर
2. इलास्टोमेरिक फाइबर से।
3. द्वि-घटक तंतुओं से
4. द्वि-घटक रेशों से।
5. रासायनिक रूप से उपचारित प्राकृतिक रेशों से।
बल्क यार्न:
ये कसकर बनाए गए ट्विस्टेड धागों की तुलना में नरम और अधिक लचीले होते हैं। बल्क यार्न में भी बेहतर कवर होता है। वे कम पारदर्शी कपड़े बनाते हैं और दो प्रकार के होते हैं:
1. उच्च बल्क यार्न
2. लूप-बल्क या एयर-जेट यार्न
खोखले यार्न (हवा से भरपूर यार्न):
यह धागा स्टेपल फाइबर से बना होता है। पीवीए फाइबर की कुछ मात्रा को मुख्य सामग्री के साथ जोड़ा जाता है। यह पीवीए सामग्री गर्म पानी में घुलनशील होती है और प्रसंस्करण के बाद पूरी तरह से समाप्त हो जाती है। इस प्रकार सूत में खोखला स्थान (वायु स्थान) निर्मित होता है। यह धागा नरम हो जाता है। यार्न की नमी अवशोषण छमता भी बढ़ जाती है।
बहुत बहुत धन्यवाद सर
ReplyDeleteबहुत bahut dhanyvaad Sir
ReplyDeleteBahut hi thanks sir
ReplyDelete🙏🙏
ReplyDeleteThanx